Ürüne Genel Bakış
Orta Frekanslı İndüksiyon Ocağı, indüksiyonlu eritme ekipmanı kategorisinde önemli bir modeldir. Temel güç ünitesi olarak bir seri-rezonans orta-frekanslı güç kaynağı kullanır ve güç-frekanslı alternatif akımı orta-frekanslı elektrik enerjisine dönüştürür. Alternatif bir manyetik alan sayesinde fırının içindeki metal ısı üretir ve bağımsız olarak erir. Şu anda endüstriyel seri üretim uygulamalarında en yaygın olarak benimsenen eritme fırını türlerinden biridir-. İsteğe bağlı konfigürasyonlar arasında transformatörler, refrakter astar malzemeleri ve hızlı sıcaklık ölçüm probları bulunur. Sistem bağımsız olarak çalışabileceği gibi soğutma kuleleri ve döküm hatları ile entegre edilerek komple bir eritme üretim hattı oluşturulabilir.
| GWJ Serisi Orta Frekans İndüksiyonlu Eritme Ocağı-Dökme Demir | |||||||
| Dökme demir (erime noktası: 1450 derece, karbon içeriği ne kadar düşükse erime noktası o kadar yüksek olur) | |||||||
| Modeli | Nominal Kapasite (t) | Nominal Güç (W) | Nominal Frekans (Hz) | Nominal Çalışma Gerilimi (V) | Dökme demirin eritilmesi (1450 derece) |
Soğutma Suyu Hacmi (m3/h) |
|
| Erime Hızı (t/saat) | Birim Güç Tüketimi (kw.t/h) | ||||||
| GWJ1-600-0.5 | 1 | 600 | 500 | 2400 | 1.09 | 550 | 80 |
| GWJ3-1500-0.5 | 3 | 1500 | 500 | 2400 | 2.8 | 535 | 200 |
| GWJ5-3000-0.5 | 5 | 3000 | 500 | 2400 | 5.76 | 520 | 250 |
| GWJ10-6000-0.3 | 10 | 6000 | 300 | 2700 | 11.7 | 510 | 300 |
| GWJ15-8000-0.2 | 15 | 8000 | 200 | 3300 | 15.8 | 505 | 360 |
| GWJ20-12000-0.2 | 20 | 12000 | 200 | 3300 | 23.9 | 502 | 400 |
| GWJ30-15000-0.2 | 30 | 15000 | 200 | 4000 | 30 | 500 | 450 |
| GWJ40-18000-0.2 | 40 | 18000 | 200 | 4000 | 36.2 | 497 | 500 |
Temel Satış Noktaları
● Standart olarak 0,95'i aşan güç faktörüne sahip, elektrik enerjisi kullanım verimliliğini önemli ölçüde artıran bir dizi-rezonans orta-frekanslı güç kaynağıyla donatılmıştır;
● Sistem genelinde optimize edilmiş akım ve voltaj uyumu, iletim kayıplarını azaltır ve üretimdeki elektrik maliyetlerini etkili bir şekilde kontrol eder;
● Dijital merkezi kontrol sistemi, güç tüketimini ve yükleme verilerini gerçek zamanlı olarak izleyerek enerji-verimli çalışma için dinamik üretim ayarlamalarına olanak tanır.
● İndüksiyonlu kendi kendine-ısıtma işlemi, alevin erimiş malzemelerle doğrudan temasını ortadan kaldırarak oksidasyon kaybını önemli ölçüde azaltır ve metal geri kazanım oranlarını artırır;
● Hassas bölümlü sıcaklık kontrolü, aşırı yerel aşırı ısınmayı ve malzeme israfını önler;
● Yüksek-kaliteli refrakter astar, erimiş metali fırın gövdesinden izole ederek hem yardımcı malzeme tüketimini hem de eriyik erozyonunun neden olduğu metal kaybını azaltır.
● Aynı fırın hacmi içinde yüksek-güç özelleştirmesini destekler, güç yoğunluğunu artırır ve eritme hızını önemli ölçüde hızlandırır;
● İndüksiyon bobinleri ve kapasitörler simülasyon analizi yoluyla optimize edilerek daha yüksek enerji dönüşüm verimliliği elde edilir;
● Hem sürekli montaj-hattı üretimi hem de kısa teslimat döngülerine sahip acil izabe projeleri için uygun, son derece esnek üretim kapasitesi.
● Bakır, alüminyum ve çinko gibi demir içermeyen{0} metallerin yanı sıra çelik, demir ve özel alaşımlar dahil demir içeren metallerin eritilmesi için uygundur;
● Geri dönüştürülmüş metal işleme, otomotiv dökümleri, yeni enerji malzemeleri ve demiryolu taşımacılığı bileşen imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır;
● Ekipman, farklı ulusal voltaj standartlarına, iklim koşullarına ve tesis ortamlarına göre yerel olarak uyarlanabilir.
●Temel elektrik kontrolü ve hidrolik bileşenler, düşük ekipman arıza oranları ve istikrarlı çalışma sağlayan saygın markalardan temin edilmektedir;
●Su-soğutma sistemi ikili-boru hatlarıyla donatılabilirken, kritik su kanallarında otomatik akış ve sıcaklık anormalliği alarmları bulunur;
●Aşırı akım, fırın kaçağı tespiti ve aşırı sıcaklık koruması da dahil olmak üzere çoklu koruma fonksiyonlarıyla entegre olup, anormal çalışma koşulları altında güvenlik önlemlerini otomatik olarak etkinleştirir.
Uygulama Endüstrileri
Öncelikle alüminyum, bakır ve çinko geri dönüşümü, çelik döküm, yeni enerji lityum pil hammadde eritme, demiryolu taşımacılığı bileşen imalatı ve petrokimya donanım döküm uygulamalarında kullanılır. Hem küçük-ölçekli dökümhaneler hem de değişen üretim kapasitesi gereksinimleri olan büyük endüstriyel izabe tesisleri için uygundur.
Kapsamlı Hizmet Avantajları
Satış öncesi ücretsiz çalışma koşulu değerlendirmesi ve özelleştirilmiş çözüm tasarımı, OEM/ODM desteği mevcuttur; 30-45 günlük standart teslim süreleriyle üretim sırasında düzenli üretim ilerleme güncellemeleri; 12 ay boyunca tam makine garantisi, temel bileşenler için 24 ay uzatılmış garanti, 24 saat arıza yanıt hizmeti ve küresel müşteri gereksinimlerini karşılamak için birden fazla uluslararası ticaret şartı mevcuttur.
Popüler Etiketler: orta frekanslı indüksiyon ocağı, Çin orta frekanslı indüksiyon ocağı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, alüminyum kutu geri dönüşüm fırını, Bakır İndüksiyon Fırını, bakır eritme fırını, grafit pota fırını, indüksiyonlu demir fırını, küçük indüksiyon fırını
